Nueva tecnología de cubierta de aluminio para cables de alta tensión: Dalian Konform desarrolla SSLB500 para Furukawa
El 23 de marzo de 2021, la revista sobre alambres y cables de renombre internacional"Cable"publicó un artículo que presenta la línea de producción de revestimiento continuo de revestimiento de aluminio para cables SSLB500 EHV desarrollada por nuestra empresa. La traducción es la siguiente:
Nueva tecnología de funda de aluminio para cables de alta tensión
——Dalian Konform desarrolló SSLB500 para Furukawa
Dos ruedas de extrusión introducen cuatro varillas en la cavidad, formando una funda en el exterior del cable.
Dalian Konform aplicó sus últimos resultados de investigación y desarrollo a la línea de producción de revestimiento continuo SSLB500 diseñada para Furukawa, utilizando cuatro varillas para extruir la cubierta de aluminio corrugado del cable de voltaje ultra alto. La producción en masa muestra que el producto muestra un buen rendimiento en términos de estabilidad de conformado, eficiencia de producción, calidad de la funda de aluminio y consumo de energía.
En los últimos años, la producción de fundas de aluminio para cables EHV ha adoptado un proceso de recubrimiento continuo. En el proceso anterior, se introdujeron dos varillas en ranuras dobles en una rueda de extrusión, lo que dio como resultado una envoltura continua de doble canal. Este revestimiento soporta productos con un diámetro máximo de 165 mm. Sin embargo, una vez que el diámetro del producto de la funda supera los 120 mm, se producirán problemas como una vida útil corta de la herramienta, un diseño de molde complejo, una presión de extrusión alta y una estabilidad de conformado deficiente. La mayoría de estos problemas son causados por estructuras de moldes asimétricas y flujos de metal complejos.
Los investigadores de Dalian Konform han desarrollado una nueva vertical"cuatro canales"proceso de revestimiento. Se utilizan dos ruedas de extrusión de doble ranura que giran sincrónicamente para impulsar las cuatro varillas hacia la cavidad a través de los canales correspondientes, unirlas a alta temperatura y alta presión y extruir a través de la matriz anular para formar una capa de funda fuera del cable. El rango de trabajo de este proceso es de 60 mm a 180 mm de diámetro y de 2 mm a 8 mm de espesor de pared.
Los cables de alimentación de alto voltaje de 66kV/400mm2, 110kV/1000mm2, 220kV/2500mm2 producidos en masa funcionan bien en términos de estabilidad de conformado, eficiencia de producción, calidad de la cubierta de aluminio y consumo de energía. La redondez del tubo de aluminio extruido alcanza el 99% y la desviación del espesor está dentro del ±5%. Cuando el husillo funciona entre 6 y 7,5 rpm y la tasa de flash es de alrededor del 5%, la producción promedio de la funda de aluminio es de 738 kg/h y el consumo de energía promedio es de 440 kWh/tonelada.
"El éxito del SSLB500 demuestra que el proceso de vaina de 'cuatro canales' es superior a los procesos anteriores en el mercado."afirmó Fan Zhixin, director general de Dalian Konform."Actualmente estamos desarrollando otros productos de cables, como cubiertas de aluminio para cables superconductores Rutherford, y estamos felices de desarrollar nuevas líneas de producción para satisfacer los requisitos de nuestros clientes."
"Cable"es la revista en inglés más conocida en el campo internacional de alambres y cables.
