Introducción de la máquina de fundición de chatarra de cobre:
La máquina de colada continua para la colada superior de varillas de cobre utiliza un avanzado proceso de rebobinado, que no solo garantiza la calidad del producto, sino que también reduce el consumo de energía. Esta máquina produce varillas de cobre mediante múltiples procesos, como la fusión por inducción electromagnética, el refinado, el rebobinado continuo y el conformado. La máquina de rebobinado de chatarra de cobre es ideal para pequeñas y medianas empresas de procesamiento de cobre.
Introducción del proceso de upcasting:
El método de fundición ascendente calienta primero la placa del ánodo de cobre en el horno y luego utiliza una trefiladora de varillas para estirarla rápidamente. Permite mejorar la pureza del cobre hasta cierto punto y producir varillas de cobre sin oxígeno con cierta resistencia y rendimiento de procesamiento. El proceso de fundición ascendente es avanzado y los productos resultantes son de buena calidad. Presenta un bajo consumo de energía unitario, una producción flexible y diversa, gran adaptabilidad, no genera contaminación por tres tipos de residuos y una baja inversión.
Ventajas de la máquina de fundición de varillas de cobre:
1. Después de cinco años de investigación y desarrollo independientes, la máquina de colada continua de colada superior de varilla de cobre puede eliminar eficazmente el contenido de oxígeno hueco y controlar el contenido de oxígeno hueco dentro de 10 ppm.
2. La tasa de ahorro de energía de la máquina de fundición de varillas de cobre supera el 20%, lo que no solo reduce el costo de producción, sino que también se ajusta al concepto actual de protección ambiental de fabricación ecológica global y conservación de energía y reducción de emisiones.
3. El sensor de la máquina de fundición de chatarra de cobre es desmontable. Solo requiere mantenimiento para garantizar el funcionamiento normal del horno, lo que reduce eficazmente los costos de mantenimiento.
Propósito de la máquina de colada continua de fundición superior de varillas de cobre:
La máquina de fundición de varillas de cobre se utiliza principalmente para producir varillas de cobre sin oxígeno de varias especificaciones. Se puede utilizar en la fabricación de alambres y cables, comunicaciones de alta frecuencia, electrodomésticos, electrodomésticos, bobinado de cables magnéticos, bobinado de motores, productos electrónicos y nuevas industrias de energía.
Especificaciones técnicas de la máquina de fundición de chatarra de cobre:
Modelo | SYLZ-15000T |
Producción anual | 15.000 toneladas (anualmente ininterrumpidamente) |
Cantidad de hebras | 24 hebras |
Tirando del tono | 1-5 mm ajustable |
Velocidad de tracción | 0,3~3,2 m/min |
Máquina recogedora | 12 juegos |
Diámetro de la varilla | Φ8-20 (personalizar) |
Estilo de horno inductor | horno de unión de estilo combinado |
Tipo de unidad | accionamiento por servomotor |
Tipo de recogida | control automático por computadora |
Peso de la bobina | más de 3 toneladas |
máquina de colada continua | Controlado por PLC, pantalla táctil |
Capacidad de funcionamiento | 650 kW |
Capacidad de instalación | 1000 kVA |
Cada tonelada de capacidad de cobre fundido | 290 kWh |
Preguntas frecuentes:
1. ¿Qué materias primas son adecuadas para la máquina de fundición de chatarra de cobre?
Nuestra máquina de fundición de chatarra de cobre puede utilizar materias primas como placas de ánodo de cobre electrolítico, chatarra de cobre primaria o partículas de cobre.
2. ¿La máquina de colada continua de fundición superior de varillas de cobre tiene certificación internacional?
La máquina de colada continua de fundición superior de varillas de cobre ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015 y la certificación CE de la UE.
3. ¿La máquina de fundición de varillas de cobre proporciona soporte técnico posventa?
Ofrecemos un servicio postventa dedicado.
Sobre nosotros:
Dotro Konform Ttechnology co., ltd.Ha desarrollado 24 modelos diferentes de equipos en tres categorías principales de productos (extrusión continua, revestimiento continuo y vaina continua de cobre y aluminio). Hasta 2023, hemos diseñado y fabricado más de 1800 líneas de producción para clientes en 53 países de seis continentes, ampliamente utilizadas en la producción de cables AS, OPGW, vainas de aluminio para cables de alimentación, cables planos de cobre, barras colectoras de cobre, flejes de cobre en blanco, tubos de aluminio, conductores de aluminio, etc.
