Máquina de extrusión continua para cobre Por mayor,Máquina de extrusión continua para aluminio Fabricante,Línea de producción de colada continua y extrusión continua para aleaciones de aluminio Promociones,Máquina de revestimiento continuo para aluminio Adquisitivo,Línea de producción de colada continua y extrusión continua para aleaciones de aluminio Por mayor,Máquina de revestimiento continuo para aluminio Citas

1. La máquina de colada continua de varillas de cobre adopta una regulación de velocidad de conversión de frecuencia y un sistema de enlace ascendente-descendente, y el peso de un solo rodillo de varilla de cobre puede superar las 3 toneladas. 2. La máquina de colada continua de cobre catódico adopta material de horno de alta calidad, lo que prolonga eficazmente su vida útil. 3. La máquina de colada continua de varillas de cobre adopta un programa de control informático desarrollado internamente y tiene derechos de propiedad intelectual independientes.

1. Características de la máquina de fundición de chatarra de cobre 2. La máquina de fundición de varillas de cobre adopta un programa de control por computadora con alta precisión de control. 3. El peso de un solo rollo de la máquina de fundición de varillas de cobre es grande y se pueden realizar rollos de gran escala de más de 3 toneladas.

1. El horno de fundición de la máquina de colada ascendente incorpora sensores de ahorro energético y se ha sustituido de un horno tipo O por uno tipo W, lo que reduce el consumo de energía por tonelada de cobre fundido de más de 400 kWh a menos de 320 kWh. El ahorro energético y la reducción del consumo de la máquina de colada ascendente superan el 20 %. 2. El sensor del equipo de colada continua de varillas de cobre se puede desmontar y el mantenimiento es flexible. 3. La máquina de colada continua de palanquillas de cobre utiliza un programa de control informático de desarrollo propio con alta precisión de control y derechos de propiedad intelectual independientes. Los clientes pueden disfrutar de actualizaciones gratuitas y permanentes del programa. 4. La máquina de colada continua automática de varillas de cobre y aluminio adopta un bobinado con control automático y el peso de una sola bobina es de más de 3 toneladas.

1.La línea de producción de extrusión y fundición continua de aleación de aluminio es una línea de producción de extrusión y fundición continua, el proceso es corto 2.La línea de producción de extrusión y colada continua de aleación de aluminio puede hacer un uso eficiente del calor residual de la fundición con un bajo consumo de energía. 3. La línea de producción de extrusión y colada continua de aleación de aluminio puede tener una fuerte deformación por cizallamiento y refinamiento de grano. 4. Los productos de la línea de producción de extrusión y colada continua de aleación de aluminio se suministran en rollos con buena calidad.

1. Estado en la industria: Líder mundial, las ventas representan el 50% del total mundial en la industria de extrusión continua. 2. Característica de la máquina: Ahorro de energía de aproximadamente 10% sin reducir la capacidad de producción; Bloqueo mecánico de herramientas de extrusión para garantizar la estabilidad; Todo el monitoreo de datos y soporte de mantenimiento remoto. 3. I+D: Equipo independiente de I+D. Mejora y desarrollo de la máquina anualmente. Contamos con un laboratorio independiente para realizar pruebas in situ del producto con los materiales especiales proporcionados por el cliente. 4. Servicio posventa: 30 ingenieros de mantenimiento viajan frecuentemente por todo el mundo para la instalación y el mantenimiento de las máquinas. Pueden llegar a la planta del cliente en un abrir y cerrar de ojos y brindar soporte en línea o control remoto las 24 horas.

1. Estado en la industria: Líder mundial, las ventas representan el 50% del total mundial en la industria de extrusión continua. 2. Característica de la máquina: Ahorro de energía de aproximadamente 10% sin reducir la capacidad de producción; Bloqueo mecánico de herramientas de extrusión para garantizar la estabilidad de las condiciones de extrusión; Actualizar la marca de la caja de engranajes; Actualizar el sistema de control eléctrico, monitorear las condiciones de producción, agregar un módulo remoto para mantenimiento Todo el monitoreo de datos y soporte de mantenimiento remoto. 3. I+D: Equipo independiente de I+D. Mejora y desarrollo de la máquina anualmente. Contamos con un laboratorio independiente para realizar pruebas de producto in situ con los materiales especiales proporcionados por el cliente. 4. Servicio posventa: 30 ingenieros de mantenimiento viajan frecuentemente por todo el mundo para la instalación y el mantenimiento de las máquinas. Pueden llegar a la planta del cliente en un abrir y cerrar de ojos y brindar soporte en línea o control remoto las 24 horas.

1. Sistema automático de alimentación de varillas, sistema de enfriamiento único y bloqueo mecánico de zapata, Sistema de lubricación hidráulica integrado, tapón de aviación. 2. La capacidad de salida es casi el doble en comparación con la máquina estándar. 3. El ahorro de energía es de aproximadamente un 20-30% en comparación con la máquina estándar. 4. Ahorre el 60% del área de planta y los costos de mano de obra. 5. Tiene módulo de control y monitoreo remoto, tiene monitoreo de temperatura y flujo de aceite hidráulico, aceite lubricante y agua de enfriamiento, etc.

1. La máquina de extrusión para alambre ACS ahorra energía y material, ahorra inversión. 2. La máquina de extrusión para alambre ACS es una fabricación ecológica y respetuosa con el medio ambiente. 3. La máquina de revestimiento para alambre ACS tiene una buena calidad de producto y una alta eficiencia de producción. 4. La máquina de revestimiento para alambre ACS tiene un control inteligente y un alto grado de automatización.

1. El revestimiento por extrusión continua produce más rápido y utiliza menos electricidad. 2. El equipo extrusor continuo de alambre ACS tiene una estructura compacta y ahorra espacio. 3. Revestimiento de extrusión continua, monitoreo en tiempo real y operación y mantenimiento remotos convenientes.

1. La capacidad de producción de la máquina revestidora de aluminio para cable CATV aumentó en un 80%, ahorrando energía por tonelada en un 20%. 2. El cable de señalización y comunicación ferroviaria ahorra un 60% de espacio y solo requiere una persona para su funcionamiento. 3. Máquina de revestimiento continuo para cables, monitoreo completo de datos, admite mantenimiento remoto las 24 horas.